Pozitif Deplasmanlı Pompa Direnci

Pozitif Deplasmanlı Pompa Direnci
Ayrıntılar:
Aşırı hidrolik direnç ve şiddetli sistem karşı basıncı için özel olarak tasarlanan Pozitif Deplasmanlı Pompa Direnci, standart santrifüj pompaların yük kaybı veya kavitasyon nedeniyle arızalandığı durumlarda doğrusal akış verimliliğini korur.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Aşırı hidrolik direnç ve şiddetli sistem karşı basıncı için özel olarak tasarlanan Pozitif Deplasmanlı Pompa Direnci, standart santrifüj pompaların yük kaybı veya kavitasyon nedeniyle arızalandığı durumlarda doğrusal akış verimliliğini korur.

 

Teknik Parametre

 

Çalışma Viskozite Aralığı

1 cP'den 1.000.000 cP'ye (Newtonian ve-Newtonian olmayan sıvılar)

Maksimum Deşarj Karşı Basıncı

50 Bar'a (5,0 MPa) kadar sürekli

Hacimsel Verimlilik

Maksimum dinamik boru hattı direnci altında %96'ya eşit veya daha büyük

Akış Hızları

0,2 m³/sa - 220 m³/sa (1,00 GPM - 968 GPM)

Sıcaklık Toleransı

-30 derece ila +320 derece (-22 derece F ila 608 derece F)

Yapısal Malzeme Seçenekleri

316L SS, Dubleks 2205, Süper Dubleks 2507, Hastelloy C-276, Tungsten Karbür kaplamalı Dökme Çelik

 

Temel Teknik Özellikler

 

-Kayma Önleyici Mimari:Mikron-seviye toleranslarına (IT6–IT7) sahip CNC-işlenmiş rotorlar, dahili geri akışı en aza indirerek 50 Bar karşı basınç altında %96 veya daha yüksek hacimsel verimliliği korur.

 

Kesme-Hassas Sıvı Koruması:Düşük{0}hızlı boşluk değiştirme (100–400 RPM), hassas sıvı yapılarını koruyarak polimerlerin, gıda konsantrelerinin ve emülsiyonların bozulmasını önler.

 

Yüksek-Emme Kapasitesi:Yüksek giriş boru hattı sürtünmesinden kaynaklanan kavitasyonu önlemek için düşük NPSHr ile 8,5 m'ye kadar WC emme yüksekliği sağlar.

 

Mil Sızdırmazlık Seçenekleri

 

Tek Mekanik Salmastra:Tehlikeli olmayan viskoz akışkanlar için dengeli conta yüzeyi (SiC - SiC / Tungsten - Tungsten).-

 

Gömmeli Çift Mekanik Salmastra (API 682 Plan 52/53A):Kristalleşen, zehirli veya{0}yüksek sıcaklıktaki ortamlar için önerilir.

 

Mühürsüz Manyetik Tahrik:25 Bar'a kadar tehlikeli kimyasal aktarımı için-sıfır sızıntılı muhafaza kabuğu tasarımı.
 

OEM Özelleştirme

 

Özellik

Şartname ve Mühendislik Detayları

Desteklenen Hedef Müşteriler

EPC yüklenicileri, pompa distribütörleri ve{0}son kullanıcı üretim tesisleri

3D ve 2D CAD Entegrasyonu

Yerel 3D CAD (STEP, IGES, SolidWorks) ve 2D taslak çizimleri, talepten sonraki 2 saat içinde sağlanır

Özel Tahrik Grupları

IEC/NEMA patlamaya dayanıklı-motorlar, VFD'ler, dişli kutuları veya hidrolik sürücülerle esnek eşleştirme

İhracat Paketleme Standardı

ISPM-Dahili vakumlu-VCI paslanmaya karşı korumalı 15 uyumlu fümigasyonlu ahşap kasa

 

Kalite Güvencesi, Test

 

Tesisimizden gönderilen her ünite, basınç bütünlüğünü ve hidrodinamik performansını doğrulamak için kapsamlı fabrika kabul testlerine (FAT) tabi tutulur.

 

%100 Hidrostatik Test:Tüm basınç tutma pompası gövdeleri, ISO 5198 standartlarına göre minimum 30 dakika boyunca maksimum nominal çalışma basıncının 1,5 katı basınçta test edilmiştir.

 

Malzeme İzlenebilirliği:TR 10204 3.1 Malzeme Test Raporları (MTR'ler) tüm ıslak dökümler ve şaft dövmeleri için oluşturulur ve kimyasal ısı bileşimini ve mekanik çekme mukavemetini doğrular.

 

Kalite Yönetim Sistemi:ISO 9001:2015 üretim iş akışları kapsamında sertifikalı.

 

Teslimat Süreleri ve Yedek Parçalar

 

Standart Çıplak-Şaft Üniteleri:2 ila 3 hafta

 

Özel Metalurji / Tahrik Düzenekleri:4 ila 6 hafta

 

Acil Durum Yedek Parçaları:Aşınma parçaları (rotorlar, mekanik contalar, miller) dünya çapında 48 saat içinde gönderilir.

 

SSS

 

S: Yüksek-viskoziteli ortamlar için doğru pompa çalışma hızını (RPM) nasıl belirlersiniz?

C: Boşluğun tam olarak doldurulabilmesi için viskozite arttıkça-çalışma hızı azalır. 10.000 ila 1.000.000 cPs arasındaki viskoziteler için, hızlar bir dişli redüktörü veya VFD kullanılarak 100-250 RPM'ye düşürülür.

S: Bu pompaya hangi aşırı-basınç koruma mekanizmaları kurulmalıdır?

C: Pozitif deplasmanlı pompalar, basınçtan bağımsız olarak sabit deplasman sağlar. Boruları ve sürücüleri korumak için çalışma basıncının 1,1 katına ayarlanmış bir hat içi basınç tahliye vanası veya entegre bir pompa-baypas vanası gereklidir.

S: Sıcaklık değişimi iç rotor açıklıklarını ve verimliliğini nasıl etkiler?

C: 120 derecenin üzerindeki sıcaklıklar için (+320 dereceye kadar), iç boşluklar fabrikada-termal genleşme paylarıyla işlenir ve başlatma öncesinde sıcaklıkları eşitlemek için ısıtma ceketleri kullanılır.

S: Bu pompa aşındırıcı askıda katı maddeleri hızlı aşınma olmadan kaldırabilir mi?

C: Evet. Islanan bileşenlere Tungsten Karbür kaplamalar veya sert-yüzlü contalarla (SiC ve SiC) sertleştirilmiş Dubleks alaşımlar uygulanır. 100–200 RPM'de çalışmak aşındırıcı aşınmayı daha da azaltır.

S: Pompa, hattı temizlemek için-çift yönlü çalışma yeteneğine sahip mi?

C: Evet. Simetrik rotor mimarisi, her iki yönde de tam performans sağlayarak operatörlerin, besleme hatlarındaki kalan sıvıyı boşaltmak için motor dönüşünü tersine çevirmesine olanak tanır.

S: İlk hazırlama veya tankın boşaltılması sırasında kuru çalışma nasıl önlenir?

C: 8,5m WC emiş yüksekliği sunarken contaların kuru çalışmaması gerekir. Uzatılmış kuru emme kaldırması için, sıvı-yıkamalı ikili contalar (API Planı 52/53A) veya contasız manyetik sürücüler zorunludur.

S: Gönderim öncesinde-üçüncü taraf denetimleri (TÜV, SGS, Bureau Veritas) yapılabilir mi?

C: Evet. Üçüncü-taraf denetçiler FAT'a tanıklık edebilir, hidrostatik basınç grafiklerini (1,5x çalışma basıncı) doğrulayabilir, EN 10204 3.1 MTR'leri inceleyebilir ve ihracat ambalajlarını inceleyebilir.

S: Eski tesis yenilemeleri için hangi boru arayüzü seçenekleri mevcut?

C: Fabrikada-işlenmiş geçiş makaraları, tamamlayıcı flanşlar ve özel dişli adaptörler, ANSI, DIN ve Üçlü{1}Kelepçe bağlantılarının yanı sıra doğrudan müşteri boru çizimlerine göre üretilebilir.

S: Toksik veya uçucu ortamlar için hangi API 682 conta yıkama planları destekleniyor?

C: 25 Bar'a kadar sıfır çevresel sızıntıyı garanti etmek için Plan 11 (dahili devridaim), Plan 52 (basınçsız tampon sıvısı) ve Plan 53A (basınçlı bariyer sıvısı) sızdırmazlık borularını entegre ediyoruz.

S: 7/24 sürekli yüksek-basınçlı çalışma için hangi rutin bakım gereklidir?

C: Dişli redüktörü yağını her 2.500 saatte bir kontrol edin, conta temizleme bariyeri basıncını haftalık olarak izleyin ve yatak boşluklarını yıllık olarak inceleyin. Tüm aşınma bileşenlerine, muhafazayı çıkarmadan-hatta bakım yapılabilir.

 

Popüler Etiketler: pozitif deplasmanlı pompa direnci, Çin pozitif deplasmanlı pompa direnci üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek