Açıklama

Soruşturma göndermek

CNC Makineleri için Çift Hatlı Yağlama Sistemi, doğrusal hareket kılavuzları, bilyalı vidalar, iş mili yatakları ve ağır-kızaklar da dahil olmak üzere karmaşık CNC takım tezgahları üzerindeki çoklu sürtünme noktalarına hassas biçimde ölçülmüş gres veya yağ iletmek üzere tasarlanmış, endüstriyel-sınıf, yüksek-basınçlı, merkezi bir yağlama çözümüdür.

Teknik Özellikler

Parametre	Standart Aralık / Spesifikasyon
Çalışma Basıncı	200 bar'a (20 MPa) kadar
Uygulanabilir Yağlayıcı	Gres (NLGI 000# – 2#) / Endüstriyel Yağ
Yağlama Noktaları	2 ila 100+ puan (Modüler Sistem)
Bağlantı Noktası Konu Standartları	BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, Metrik (M10×1)
Güç Kaynağı	24V DC / 220V AC / 380V AC (3 Fazlı)
Rezervuar Seçenekleri	2L / 4L / 8L / 12L (Plastik / Sac)
Kontrol Sinyali	CNC/PLC Entegrasyonu için 24V DC (NPN/PNP)
Çalışma Sıcaklığı	-20 dereceden +80 dereceye kadar

Ürün Özellikleri

Çift-hatlı bir sistem, karmaşık CNC ağları boyunca sıvı dağıtımını sürdürmek için dönüşümlü olarak basınç uygulayan ve basıncı azaltan iki ana besleme hattı üzerinden çalışır:

Büyük Ağlara Uygun:Alternatif yüksek-basınç döngüleri, 30 m'den fazla boru hattında ve 100+ noktada hat basıncı düşüşünü önler.

Paralel Devre Güvenilirliği:Dağıtıcılar paralel olarak çalışır-tek tıkalı bir çıkış, kalan yağlama noktalarını durdurmaz veya kilitlemez.

Pozitif Yer Değiştirme Ölçümü:Dahili pistonlar, viskozite değişikliklerinden veya hat basıncı değişimlerinden etkilenmeden strok başına sabit bir hacimsel dozaj üretir.

Basınç-Tetiklenen Arıza Tespiti:Hat değişimi önceden ayarlanmış basınca ulaşılmasını gerektirir; sızıntılar veya tıkanmalar değişimi önler ve anında bir PLC alarmını tetikler.

Yüksek-Viskozite Yeteneği:Çift-hatlı hidrolik kuvvet, yüksek yüklü kılavuzlar ve vidalar üzerindeki kesme soğutma sıvısının-yıkanmasına karşı koymak için kalın gresi (NLGI Derece 2'ye kadar) pompalar.

Sistem Kontrolü ve PLC Entegrasyonu

Otomatik Döngü Kontrolü:Çalışma saatlerine veya iş mili çalışma süresine göre planlanmış yağlama döngülerini tetiklemek için doğrudan CNC PLC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, vb.) ile arayüz oluşturur.

Kapalı-Döngü Basıncı İzleme:Hat sonu basınç anahtarları, bir yağlama döngüsünü tamamlamadan önce tüm dağıtıcılarda hedef basınca ulaşıldığını doğrular.

Arıza ve Güvenlik Kilitleri:Entegre 24V DC sinyalleri, anormal koşullar altında otomatik olarak M-kodu alarmları verir veya makine beslemesini-durdurur:
Düşük rezervuar sıvı seviyesi
Hat tıkanıklığı veya aşırı-basınç
Boru sızıntısı veya basınç oluşturma hatası-

Esnek Çalışma Modları:Kurulum sırasında veya bakım sonrasında hem otomatik PLC{0}}güdümlü döngüleri hem de manuel geçersiz kılma hazırlamayı destekler.

Uygulamalar

Portal ve Uzun-Yatak Frezeleri:X/Y-ekseni doğrusal kılavuzları, kremayer-ve-dişlileri ve çapraz raylar (30 m'den fazla hareket).

5 Eksenli İşleme Merkezleri:Döner tablalar, devirme muylusu eksenleri ve iş mili döner yatakları.

Dikey ve Yatay İşleme Merkezleri:X/Y/Z doğrusal kılavuzlar, bilyalı vida somunları ve baskı yatakları.

Ağır CNC Torna Tezgahları ve Delik İşleme Tezgahları:Ağır yükler altında ana kızaklar, punta uçları ve kılavuz vidalar.

Yüksek-Soğutma Sıvısı Bölgeleri:Soğutma sıvısının yıkanmasına karşı-karşı koymak için yoğun gres gerektiren kapalı kılavuzlar ve vidalar.

OEM Özelleştirme

Makine üreticisinin yağlama devresi ve yerleşim gereksinimlerine göre eksiksiz bir sistem tedarik edilebilir:

Ana Donanım:Elektrikli yağlama pompası, yağlayıcı deposu, çift-hatlı yön valfi, çift-hatlı ölçüm dağıtıcıları.

İzleme ve Kontrol:Basınç anahtarları, basınç sensörleri, düşük{0}}seviye sensörleri, kontrol panelleri veya arayüzler.

Borulama ve Montaj:Yüksek-basınçlı yağlama boruları, boru bağlantı parçaları/konektörleri ve montaj donanımı.

Devre ve Mekanik Tasarım:Yağlama noktaları, boru yönlendirmesi, dağıtıcı konumları ve makine boyutuna ve bakım aralıklarına uygun rezervuar kapasitesi de dahil olmak üzere makine çizimlerine dayalı özel yerleşim düzeni.

Elektrik ve Konular:Pompa voltajı, sensör sinyalleri ve bağlantı standartları (Metrik, BSPP, NPT), makine kontrol mimarisine ve bölgesel standartlara uygundur.

OEM Kaynağı:Makine üreticileri için OEM etiketleme, ürün tanımlama, paketleme ve özel konfigürasyonlar.

Kurulum ve Sistem Entegrasyonu

Çift-hatlı yağlama sistemi, yağlama-noktası düzenine, makine döngüsüne ve mevcut kontrol sinyallerine göre CNC makineleriyle entegre edilir.

Boru Tesisatı:Ana ve branşman hatları rulmanlara, kılavuz yollara, vidalı millere ve diğer yağlama noktalarına yönlendirilir.

CNC Arayüzü:Yağlama döngüleri makinenin PLC'sine veya kontrol sistemine bağlanabilir.

Sinyal Entegrasyonu:Alarm ve durum izleme için basınç, düşük-seviye ve pompa-durum sinyalleri bağlanabilir.

Devreye alma:Çalıştırmadan önce hat basıncı, distribütör çalışması ve yağlayıcı sevkıyatı kontrol edilir.

Belgeler:Makine entegrasyonu için kurulum çizimleri, boru düzenleri ve bağlantı bilgileri sağlanabilir.

Kalite Kontrol

Hidrolik Basınç ve Sızıntı Testi:Sıfır sızdırmazlık sızıntısını veya dahili bypass dökümünü doğrulamak için basınç 1,25 × maksimum çalışma basıncında test edilmiştir.

Distribütör Yer Değiştirme Doğrulaması:Bireysel port çıkış doğruluğu, eşit ölçümü garanti etmek için sıvı yer değiştirme ölçümü kullanılarak kontrol edilir.

Elektrik ve Sinyal Doğrulaması:Sensör çıkışı, 24V DC basınç anahtarı yanıtı ve düşük-seviye alarmları, PLC sinyal doğruluğu açısından doğrulanır.

Valf Döngüsü Denetimi:Yön valfleri ve dağıtıcı pistonları, valf çekirdeğinin yapışmasını ortadan kaldırmak için yüksek-frekans anahtarlama testlerine tabi tutulur.

SSS

S: Çift-hatlı bir yağlama sistemini nasıl boyutlandırabilirim?

C: Yağlama noktalarını, yağlayıcı tüketimini, boru uzunluğunu, yağlama sıklığını ve makine yerleşimini göz önünde bulundurun.

S: Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç var?

C: Varsa makine tipini, yağlama noktalarını, yağlayıcıyı, voltajı, bağlantı standardını, kontrol gereksinimlerini ve makine çizimlerini sağlayın.

S: CNC yağlama sistemi yenilemelerinde kullanılabilir mi?

C: Evet. Mevcut yağlama noktaları ve boru hatları, yenileme işleminden önce kontrol edilmelidir.

S: Sistem ne sıklıkla bakım gerektirir?

C: Muayene sıklığı çalışma saatlerine, yağlayıcı tüketimine, kirlenmeye ve çalışma koşullarına bağlıdır.

S: Yağlama sistemi problemini ne gösterir?

C: Anormal basınç, sızıntı, düşük yağlayıcı seviyesi, tekrarlanan alarmlar veya olağandışı kılavuz yolu ve vida sesi.

S: Eksiksiz bir yağlama paketi sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Pompalar, rezervuarlar, vanalar, distribütörler, sensörler, borular, bağlantı parçaları ve kontrol bileşenleri komple bir sistem olarak tedarik edilebilir.

S: Yedek parçalar mevcut mu?

C: Evet. Bakım için pompalar, distribütörler, vanalar, sensörler, borular, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler tedarik edilebilir.

S: Bağlantılar Metrik, BSPP ve NPT'de sağlanabilir mi?

C: Evet. Bağlantı standartları makine ve tesisat pazarına göre seçilebilir.

S: OEM projeleri için hangi belgeler mevcuttur?

C: Teknik özellikler, kablolama bilgileri, bileşen listeleri, test kayıtları ve geçerli uygunluk belgeleri sağlanabilir.

S: Tedarikçi seçerken nelere dikkat etmeliyim?

C: Ölçüm doğruluğunu, bileşen kalitesini, PLC entegrasyonunu, testi, yedek{0}}parça desteğini, OEM yeteneğini ve teknik belgeleri değerlendirin.

Popüler Etiketler: cnc makineleri için çift hatlı yağlama sistemi, Çin cnc makineleri için çift hatlı yağlama sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Çift Hatlı Gres Yağlama Sistemi, CNC Makineleri için Çift Hatlı Yağlama Sistemi, çift hatlı sistem, Endüstriyel Çift Hatlı Yağlama Sistemi, Lincoln Çift Hatlı Yağlama Sistemi, yağlama sistemi