Açıklama

Soruşturma göndermek

CNC Makineleri için Çift Hatlı Yağlama Sistemi, doğrusal hareket kılavuzları, bilyalı vidalar, iş mili yatakları ve ağır-kızaklar da dahil olmak üzere karmaşık CNC takım tezgahları üzerindeki çoklu sürtünme noktalarına hassas biçimde ölçülmüş gres veya yağ iletmek üzere tasarlanmış, endüstriyel-sınıf, yüksek-basınçlı, merkezi bir yağlama çözümüdür.

Teknik Özellikler

Parametre	Standart Aralık / Spesifikasyon
Çalışma Basıncı	200 bar'a (20 MPa) kadar
Uygulanabilir Yağlayıcı	Gres (NLGI 000# – 2#) / Endüstriyel Yağ
Yağlama Noktaları	2 ila 100+ puan (Modüler Sistem)
Bağlantı Noktası Konu Standartları	BSPP (G1/4", G1/8"), NPT, Metrik (M10×1)
Güç Kaynağı	24V DC / 220V AC / 380V AC (3 Fazlı)
Rezervuar Seçenekleri	2L / 4L / 8L / 12L (Plastik / Sac)
Kontrol Sinyali	CNC/PLC Entegrasyonu için 24V DC (NPN/PNP)
Çalışma Sıcaklığı	-20 dereceden +80 dereceye kadar

Ürün Özellikleri

Çift-hatlı bir sistem, karmaşık CNC ağları boyunca sıvı dağıtımını sürdürmek için dönüşümlü olarak basınç uygulayan ve basıncı azaltan iki ana besleme hattı üzerinden çalışır:

Büyük Ağlara Uygun:Alternatif yüksek-basınç döngüleri, 30 m'den fazla boru hattında ve 100+ noktada hat basıncı düşüşünü önler.

Paralel Devre Güvenilirliği:Dağıtıcılar paralel olarak çalışır-tek tıkalı bir çıkış, kalan yağlama noktalarını durdurmaz veya kilitlemez.

Pozitif Yer Değiştirme Ölçümü:Dahili pistonlar, viskozite değişikliklerinden veya hat basıncı değişimlerinden etkilenmeden strok başına sabit bir hacimsel dozaj üretir.

Basınç-Tetiklenen Arıza Tespiti:Hat değişimi önceden ayarlanmış basınca ulaşılmasını gerektirir; sızıntılar veya tıkanmalar değişimi önler ve anında bir PLC alarmını tetikler.

Yüksek-Viskozite Yeteneği:Çift-hatlı hidrolik kuvvet, yüksek yüklü kılavuzlar ve vidalar üzerindeki kesme soğutma sıvısının-yıkanmasına karşı koymak için kalın gresi (NLGI Derece 2'ye kadar) pompalar.

Sistem Kontrolü ve PLC Entegrasyonu

Otomatik Döngü Kontrolü:Çalışma saatlerine veya iş mili çalışma süresine göre planlanmış yağlama döngülerini tetiklemek için doğrudan CNC PLC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, vb.) ile arayüz oluşturur.

Kapalı-Döngü Basıncı İzleme:Hat sonu basınç anahtarları, bir yağlama döngüsünü tamamlamadan önce tüm dağıtıcılarda hedef basınca ulaşıldığını doğrular.

Arıza ve Güvenlik Kilitleri:Entegre 24V DC sinyalleri, anormal koşullar altında otomatik olarak M-kodu alarmları verir veya makine beslemesini-durdurur:
Düşük rezervuar sıvı seviyesi
Hat tıkanıklığı veya aşırı-basınç
Boru sızıntısı veya basınç oluşturma hatası-

Esnek Çalışma Modları:Kurulum sırasında veya bakım sonrasında hem otomatik PLC{0}}güdümlü döngüleri hem de manuel geçersiz kılma hazırlamayı destekler.

Uygulamalar

Portal ve Uzun-Yatak Frezeleri:X/Y-ekseni doğrusal kılavuzları, kremayer-ve-dişlileri ve çapraz raylar (30 m'den fazla hareket).

5 Eksenli İşleme Merkezleri:Döner tablalar, devirme muylusu eksenleri ve iş mili döner yatakları.

Dikey ve Yatay İşleme Merkezleri:X/Y/Z doğrusal kılavuzlar, bilyalı vida somunları ve baskı yatakları.

Ağır CNC Torna Tezgahları ve Delik İşleme Tezgahları:Ağır yükler altında ana kızaklar, punta uçları ve kılavuz vidalar.

Yüksek-Soğutma Sıvısı Bölgeleri:Soğutma sıvısının yıkanmasına karşı-karşı koymak için yoğun gres gerektiren kapalı kılavuzlar ve vidalar.

OEM Özelleştirme

Makine üreticisinin yağlama devresi ve yerleşim gereksinimlerine göre eksiksiz bir sistem tedarik edilebilir:

Ana Donanım:Elektrikli yağlama pompası, yağlayıcı deposu, çift-hatlı yön valfi, çift-hatlı ölçüm dağıtıcıları.

İzleme ve Kontrol:Basınç anahtarları, basınç sensörleri, düşük{0}}seviye sensörleri, kontrol panelleri veya arayüzler.

Borulama ve Montaj:Yüksek-basınçlı yağlama boruları, boru bağlantı parçaları/konektörleri ve montaj donanımı.

Devre ve Mekanik Tasarım:Yağlama noktaları, boru yönlendirmesi, dağıtıcı konumları ve makine boyutuna ve bakım aralıklarına uygun rezervuar kapasitesi de dahil olmak üzere makine çizimlerine dayalı özel yerleşim düzeni.

Elektrik ve Konular:Pompa voltajı, sensör sinyalleri ve bağlantı standartları (Metrik, BSPP, NPT), makine kontrol mimarisine ve bölgesel standartlara uygundur.

OEM Kaynağı:Makine üreticileri için OEM etiketleme, ürün tanımlama, paketleme ve özel konfigürasyonlar.

Kurulum ve Sistem Entegrasyonu

Çift-hatlı yağlama sistemi, yağlama-noktası düzenine, makine döngüsüne ve mevcut kontrol sinyallerine göre CNC makineleriyle entegre edilir.

Boru Tesisatı:Ana ve branşman hatları rulmanlara, kılavuz yollara, vidalı millere ve diğer yağlama noktalarına yönlendirilir.

CNC Arayüzü:Yağlama döngüleri makinenin PLC'sine veya kontrol sistemine bağlanabilir.

Sinyal Entegrasyonu:Alarm ve durum izleme için basınç, düşük-seviye ve pompa-durum sinyalleri bağlanabilir.

Devreye alma:Çalıştırmadan önce hat basıncı, distribütör çalışması ve yağlayıcı sevkıyatı kontrol edilir.

Belgeler:Makine entegrasyonu için kurulum çizimleri, boru düzenleri ve bağlantı bilgileri sağlanabilir.

Kalite Kontrol

Hidrolik Basınç ve Sızıntı Testi:Sıfır sızdırmazlık sızıntısını veya dahili bypass dökümünü doğrulamak için basınç 1,25 × maksimum çalışma basıncında test edilmiştir.

Distribütör Yer Değiştirme Doğrulaması:Bireysel port çıkış doğruluğu, eşit ölçümü garanti etmek için sıvı yer değiştirme ölçümü kullanılarak kontrol edilir.

Elektrik ve Sinyal Doğrulaması:Sensör çıkışı, 24V DC basınç anahtarı yanıtı ve düşük-seviye alarmları, PLC sinyal doğruluğu açısından doğrulanır.

Valf Döngüsü Denetimi:Yön valfleri ve dağıtıcı pistonları, valf çekirdeğinin yapışmasını ortadan kaldırmak için yüksek-frekans anahtarlama testlerine tabi tutulur.

SSS

S: Çift-hatlı bir yağlama sistemini nasıl boyutlandırabilirim?

C: Yağlama noktalarını, yağlayıcı tüketimini, boru uzunluğunu, yağlama sıklığını ve makine yerleşimini göz önünde bulundurun.

S: Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç var?

C: Varsa makine tipini, yağlama noktalarını, yağlayıcıyı, voltajı, bağlantı standardını, kontrol gereksinimlerini ve makine çizimlerini sağlayın.

S: CNC yağlama sistemi yenilemelerinde kullanılabilir mi?

C: Evet. Mevcut yağlama noktaları ve boru hatları, yenileme işleminden önce kontrol edilmelidir.

S: Sistem ne sıklıkla bakım gerektirir?

C: Muayene sıklığı çalışma saatlerine, yağlayıcı tüketimine, kirlenmeye ve çalışma koşullarına bağlıdır.

S: Yağlama sistemi problemini ne gösterir?

C: Anormal basınç, sızıntı, düşük yağlayıcı seviyesi, tekrarlanan alarmlar veya olağandışı kılavuz yolu ve vida sesi.

S: Eksiksiz bir yağlama paketi sağlayabilir misiniz?

C: Evet. Pompalar, rezervuarlar, vanalar, distribütörler, sensörler, borular, bağlantı parçaları ve kontrol bileşenleri komple bir sistem olarak tedarik edilebilir.

S: Yedek parçalar mevcut mu?

C: Evet. Bakım için pompalar, distribütörler, vanalar, sensörler, borular, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler tedarik edilebilir.

S: Bağlantılar Metrik, BSPP ve NPT'de sağlanabilir mi?

C: Evet. Bağlantı standartları makine ve tesisat pazarına göre seçilebilir.

S: OEM projeleri için hangi belgeler mevcuttur?

C: Teknik özellikler, kablolama bilgileri, bileşen listeleri, test kayıtları ve geçerli uygunluk belgeleri sağlanabilir.

S: Tedarikçi seçerken nelere dikkat etmeliyim?

C: Ölçüm doğruluğunu, bileşen kalitesini, PLC entegrasyonunu, testi, yedek{0}}parça desteğini, OEM yeteneğini ve teknik belgeleri değerlendirin.

Popüler Etiketler: cnc makineleri için çift hatlı yağlama sistemi, Çin cnc makineleri için çift hatlı yağlama sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika