Açıklama

Soruşturma göndermek

Endüstriyel Çift Hatlı Yağlama Sistemi, birden fazla dağıtılmış yağlama noktasına sahip ağır-iş makineleri için tasarlanmış, yüksek-basınçlı merkezi bir sistemdir. İki alternatif ana besleme hattı üzerinden çalışan sistem, büyük-ölçekli endüstriyel ekipmanlara otomatik, kontrollü yağ dağıtımı sağlıyor.

Teknik Parametreler

Teknik Parametre	Mühendislik Standardı
Sistem Tipi	Çift Hatlı Merkezi Otomatik Yağlama
Çalışma Basıncı	400 bar'a (40 MPa) kadar
Yağlayıcı Uyumluluğu	NLGI 000# – 3# Gres / Endüstriyel Yağ (Viskozite > 68 cSt)
Rezervuar Kapasitesi	10L / 30L / 60L / 100L (Rezervuar seçenekleri: Çelik veya AISI 304 Paslanmaz Çelik)
Pompa Tahrik Seçenekleri	Elektrik (3 Faz 380V/415V/460V, 50/60 Hz) / Pnömatik / Hidrolik / Çıplak Şaft
Deşarj Hacmi	0,5 ila 5,0 cc/strok (Çıkış portu başına ayarlanabilir)
Ana Hat Bağlantıları	G3/8" / G1/2" BSPP, NPT veya M22×1,5 (DIN 2353 ağır seri seçeneği)
Çalışma Sıcaklığı	-25 derece ila +80 derece (-13 derece F ila +176 derece F)
IP / Koruma Derecesi	IP65 (Standart) / ATEX Bölge 21 ve 22 Patlamaya Dayanıklı-Kanıtlı (İsteğe bağlı)

Çekirdek Sistem Mimarisi

Yüksek-Basınçlı Pompa Ünitesi:Entegre basınç tahliye valfleri ve düşük-seviye sensörleri ile sıvının yer değiştirmesini sağlar.

Valf Üzerinden Hidrolik / Motorlu Değişim-:Ölçüm döngüsünü harekete geçirmek için Sistem basıncını Hat A ve Hat B arasında değiştirir.

Çift-Hat Ölçümlü Dağıtıcılar:Görsel gösterge pimleri ve isteğe bağlı elektronik strok sensörleriyle donatılmış doğrudan{0}}etkili ölçüm valfleri.

Çift Ana Hat Ağı:Pompa ünitesini dağıtım bloklarına bağlayan alternatif yüksek-basınç hatları.

Kontrol ve İzleme Modülü:Sistem arıza sinyalleri için basınç anahtarları,-hat-sonu basınç vericileri ve kontrol panelleri.

Özelleştirme

Hidrolik Adaptasyon:Strok başına özel deplasman, basınç anahtarı eşik ayarı ve çoklu-çıkışlı manifold kurulumları.

Çevresel Direnç:Aşındırıcı veya açık deniz ortamları için paslanmaz çelik AISI 304/316 seçenekleri; şiddetli soğuk/yüksek-sıcaklık mühürleri.

Sistem Entegrasyonu:Fabrika otomasyonu için-önceden kablolanmış terminal kutuları, özel montaj braketleri ve PLC sinyal eşleştirme.

Endüstri Uygulamaları

Çelik ve Metalurji:Sürekli döküm makineleri, sıcak/soğuk haddehaneler ve transfer arabaları.

Madencilik ve Mineraller:Birincil çeneli/konik kırıcılar, titreşimli elekler, öğütme değirmenleri ve istifleyici{0}}iyileştiriciler.

Çimento ve Malzeme İşleme:Fırın tahrikleri, silindirli presler ve kovalı elevatörler.

Liman ve Ağır Taşıma:Gemi boşaltıcıları, portal vinçler ve dökme malzeme konveyörleri.

Mühendislik Desteği

Yağlama noktalarının sayısına ve konumuna, yağlayıcı gereksinimlerine ve ekipman yerleşimine göre mühendislik desteği sağlanır.

Yağlama-noktası değerlendirmesi ve sistem boyutlandırma

Pompa, distribütör ve ölçüm cihazı seçimi

Çift-hatlı boru düzeni ve hat boyutlandırması

Basınç ve yağlayıcı dağıtım hesaplamaları

PLC, alarm ve izleme arayüz tasarımı

Sistem çizimleri, bileşen listeleri ve kurulum belgeleri

Kalite Kontrol ve Denetim İş Akışı

Giriş ve Boyutsal Muayene
Kritik bileşenler için muhafaza toleranslarının, diş bütünlüğünün ve malzeme kalitesinin doğrulanması.

Alt-Montaj ve Hassas Uyum
Piston açıklığı kontrolleri, conta yuvası doğrulaması ve bağlantı elemanı tork uyumluluğu.

Yüksek-Basınç Kaçak Testi
Bağlantı noktaları, hatlar ve valf contaları boyunca 400+ bar'a kadar statik ve dinamik basınç tutma testleri.

-Aşırı ve Sinyal Kalibrasyonunu Değiştir
Basınç anahtarları ve sensörler için tekrarlayan hat değiştirme testleri ve tam sinyal eşik kalibrasyonu.

Nihai Yük ve Ölçüm Doğrulaması
Çıkış başına hassas deplasmanı ölçmek ve düşük-seviye alarm tetikleyicilerini test etmek için standart yağlayıcıyla operasyonel test çalıştırması.

SSS

S: Tek bir yağlama noktası tıkanırsa sisteme ne olur?

C: Aşamalı sistemlerden farklı olarak, çift{0}}hatlı dağıtıcılar bağımsız olarak paralel olarak çalışır. Bir noktada meydana gelen tıkanıklık sistemin geri kalanını durdurmaz; diğer tüm çıkışlar ölçülü yağlayıcıyı normal şekilde dağıtmaya devam eder.

S: Çift hatlı bir sistemin kapsayabileceği maksimum boru hattı mesafesi nedir?

C: Alternatif basınç tahliyesiyle 400 bar'a kadar çalışan sistem, boru çapına, ortam sıcaklığına ve gres kalitesine bağlı olarak 100 metreyi aşan ana hat mesafelerine gres pompalayabilir.

S: Distribütörleriniz standart üçüncü{0}parti markalarla değiştirilebilir mi?

C: Evet. Distribütörler standart montaj boyutlarını ve bağlantı noktası dişlerini (BSPP, NPT, Metrik) kullanarak mevcut makinelerde boru değişikliği yapmadan doğrudan değiştirmeye- olanak tanır.

S: Ana hat basınç kaçakları veya vana arızaları nasıl tespit edilir?

C: Hat-sonu-basınç anahtarları en uzak noktadaki basıncı izler. Gerekli eşiğe belirli bir süre içinde ulaşılamazsa sistem, basınç kaybı, hat sızıntıları veya valf arızası için bir arıza uyarısı tetikler.

S: Kurulumdan sonra çıkış hacmi ayrı ayrı çıkışlarda ayarlanabilir mi?

C: Evet. Her distribütör segmenti, çıkış başına boşaltma hacminin doğrudan sahada ince ayarını yapmak için bir ayar vidası veya strok pimi içerir.

S: Sistem düşük ortam sıcaklıkları ve sert gresle nasıl başa çıkıyor?

C: Şiddetli soğuklar için seçenekler arasında rezervuar ısıtıcıları, daha büyük ana hat çapları veya pompa kavitasyonunu ve akış direncini önlemek için daha düşük{0}}viskoziteli sentetik greslere (NLGI 00#/0#) geçiş yer alır.

S: 2 yıllık bakım kiti için hangi yedek parçalar önerilir?

C: Temel yedek parçalar arasında pompa contaları, filtre kartuşları, değiştirme{0}vana conta kitleri, gösterge pimi düzenekleri ve basınç anahtarı kontak modülleri bulunur.

S: Kurulum için hangi mühendislik belgeleri sağlanıyor?

C: Sistemler Genel Düzenleme (GA) çizimleri, hidrolik şemalar, PLC bağlantı şemaları, kalibrasyon kılavuzları ve ayrıntılı bir yedek parça listesiyle birlikte gönderilir.

Popüler Etiketler: endüstriyel çift hatlı yağlama sistemi, Çin endüstriyel çift hatlı yağlama sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika